1. PLA – POLILAKTYD POLIKWAS MLEKOWY
Termoplastyczny polimer należący do grupy poliestrów alifatycznych. PLA jest obok ABS najpopularniejszym termoplastycznym tworzywem sztucznym stosowanym do druku 3D w technologii FDM. PLA w przeciwieństwie do wszystkich tworzyw sztucznych na bazie ropy naftowej, otrzymuje się z odnawialnych surowców naturalnych, np. mączki kukurydzianej lub ziemniaczanej.
ZASTOSOWANIE:
Idealnie nadaje się do szybkich, ozdobnych wydruków dekoracyjnych
Prototypowania części maszyn i urządzeń oraz rozmaitych produktów
Tworzenia makiet architektonicznych i wizualizacji przestrzennych różnych budowli
W medycynie do produkcji rdzeni form do odlewów i prototypów implantów
W produkcji krótkoseryjnej drobnych przedmiotów marketingowych, gadżetów, modeli edukacyjnych i architektonicznych, replik
Produkcji rekwizytów, kostiumów, figurek
W przemyśle do produkcji opakowań produktów spożywczych, naczyń jednorazowych np. Kubki
ZALETY:
Trwały, twardy
W pełni biodegradowalny
Właściwości organoleptyczne (idealny do kontaktu z żywnością)
Możliwość szlifowania i malowania farbą akrylową
Elementy wykonane z tworzywa PLA można kleić klejem cyjanoakrylowym (na przykład klejem Super Glue).
Niska absorbcja wilgoci
Duża odporność na promienie UV
Przyjemny zapach podczas topienia się
Duża płynność PLA- możliwość drukowania bardziej szczegółowe elementy z wyższą prędkością
Gładka, błyszcząca powierzchnia.
Niski współczynnik załamania światła- intensywne kolory i nasycenie barw
Niska cena, powszechność stosowania
Wiele wariantów kolorystycznych
WADY:
Odmiana podstawowa posiada niewielką odporność na odkształcenia
Charakteryzuje się spadkiem spójności w temperaturze około 50°C (staje się miękki)
Powolne chłodzenie
Niska odporność na temperaturę
Odmiany PLA:
Flow to twardy, łatwy w użyciu, wysokiej jakości filament PLA, idealny do zastosowania w drukarkach 3D pracujących w technologii FDM. PLA flow ze względu na niski współczynnik skurczu nie odkształca się tak bardzo podczas stygnięcia jak standardowe PLA.
Flex/soft jest to miękki materiał, który jest giętki jak HD-PE lub PP. Powierzchnia jest w dotyku podobna do gumy. PLA flex topi się w temp. ok.180-220ºC. Materiał jest stabilny i nie ma potrzeby stosowania podgrzewanego stołu.
Carbon Fiber – PLA z 15% zawartością węglowych włókien.
PLA luminescencyjny – fosforyzujący, świecący w ciemności
SPECYFIKACJA
średnica: 1,75mm
tolerancja: ±0,05mm
kolor: dostępny w większości kolorów
powierzchnia: błysk
konfekcjonowanie do wyboru: szpula/zwój
podgrzewanie stołu: nie wymaga
temperatura głowicy – 190 st. C
temperatura stołu – 60 st. C ( przy niektórych rodzajach PLA stół może być niepodgrzewany )
2. ABS
ABS (akrylonitrylo-butadieno-styren) amorficzne tworzywo termoplastyczne. Łatwo rozpuszczalny w acetonie. Obok PLA najpowszechniej stosowany materiał do druku 3D. Ze względu na swoje właściwości (odporność na wysokie temperatury, wysoka obrabialność) stosowany jest do bardziej wymagających modeli. Może przybierać kilka postaci – szklistą, lepko-sprężystą, wysoko elastyczną oraz plastyczną – czyli ciekłą.
ZASTOSOWANIE:
Części zamienne do maszyn i urządzeń
Elementy modeli samochodów zdalnie sterowanych i dronów
Prototypowania modeli części maszyn i urządzeń
Krótko seryjne lub jednostkowe części zamienne
Druku gadżetów marketingowych
Tworzenia fragmentów makiet architektonicznych
Zabawki, klocki Lego
W przemyśle do produkcji rur, kasków, elementów ochronnych,
ZALETY:
Duża twardość, udarność, odporność na zarysowania
Właściwości izolacyjne
Duża stabilność wymiarowa wytrzymałość i sztywność
Po połączeniu z acetonem, ABS uzyskuje gładką i błyszczącą powierzchnię
Niska cena, powszechna dostępność
Wysoka odporność na żrące związki chemiczne
Może być szlifowany i malowany
Drukowane lub uszkodzone części można kleić klejem do ABS.
Po przetarciu wydruku acetonem uzyskuje się błyszczącą powierzchnie stołu.
WADY:
Zakres temperatury dla pracy ciągłej -40°C do +85°C
Skłonność do kurczenia w momencie, w którym temperatura podczas drukowania ulega wahaniom
Nie nadaje się do tworzenia wysmukłych i delikatnych elementów cienkościennych
Łatwopalny
Pogorszenie właściwości po wystawieniu na działanie słońca
Odmiany ABS:
· Smart ABS – udoskonalona, nowsza wersja materiału ABS. Zmniejszono w niej skłonność materiału do kurczenia się wskutek zmian temperatur. Oprócz tego, warstwy filamentu bardzo dobrze łączą się ze sobą, a samo tworzywo, jako jeden z materiałów do druku 3D, jest bardziej uniwersalne – można używać go w większości drukarek FDM. Jest idealny do większych wydruków. Zalecana temperatura podczas tworzenia ze SmartABS to 250°C.
SPECYFIKACJA
średnica: 1,75mm
tolerancja: ±0,05mm
kolor: szeroka gama kolorów, nieprzezroczyste
powierzchnia: matowa
konfekcjonowanie do wyboru: szpula/zwój
podgrzewanie stołu: wymaga
temperatura głowicy – 220 – 270 st. C
temperatura stołu – 100 st. C
3. PVA, PVAL lub PVOH
PVA (Polialkohol winylowy) jest stosowany głównie jako materiał podporowy ze względu na rozpuszczalność w wodzie. Polimer winylowy o wzorze [-CH2-CH(OH)-]n otrzymywany z poli (octanu winylu). W obecności jonów boranowych, dochodzi do sieciowania i gwałtownego wzrostu lepkości roztworu.
ZASTOSOWANIE
W technologii druku przestrzennego idealny materiał wspomagający proces druku 3d jako wypełniacz i budulec do podpór wyrobu właściwego
W przemyśle szerokie zastosowanie: składnik klejów, lakierów, aparatury chemicznej, produkcji rękawic ochronnych, nici chirurgicznych, folii, płyt i rur odpornych na działanie benzyny, olejów, do wyrobu włókien
ZALETY
Bardzo dobra rozpuszczalność w wodzie
Łatwość drukowania w niskich temperaturach
Dobrze przykleja się do innych filamentów takich jak ABS czy PLA
Po rozpuszczeniu w wodzie jest biodegradowalny.
WADY
Wrażliwy na zawilgocenie- musi być przechowywany w suchym miejscu
Wymaga użycia drukarki z dwiema głowicami
Lepiej nadaje się jako materiał podporowy do PLA niż ABS
Dla lepszego rezultatu PLA powinno być całkowicie suche
Bardzo wolna prędkość drukowania
Ulega rozkładowi w temperaturze powyżej 200o C
Wysoka cena
SPECYFIKACJA
podgrzewanie stołu:
średnica: 1,75mm
tolerancja: ±0,05mm
kolor: bezbarwny
powierzchnia: matowa
temperatura głowicy – 180 – 205 st. C
temperatura stołu – 50 st. C
4. HIPS (High Impact Polystyrene)
Polistyren wysokoudarowy jest odmianą polistyrenu wzbogaconą o kauczuk butadienowy. Tworzywo HIPS w druku może być traktowane jako budulec właściwy tworzący gładkie powierzchnie bez wyraźnych warstw druku lub materiał podporowy do ABS’u Po zakończeniu procesu drukowania, model należy potraktować roztworem d-limonene, dzięki któremu materiał HIPS ulegnie rozpuszczeniu, natomiast filament ABS zostanie nietknięty. Taki proces może trwać od 8 godzin do doby, zależnie od rozmiaru i kształtu wydruku.
ZASTOSOWANIE
Używany głównie jako filament podporowy do drukowania w ABS, ponieważ ma zbliżone do niego właściwości.
Zastosowanie materiału HIPS w druku 3D daje bardzo szerokie możliwości – chociażby uzyskania efektu „wiszących” elementów
Używany do wytwarzania obudowy urządzeń, mebli, manekinów wystawowyvh, pojemników, zabawek
ZALETY
Łatwo poddaje się termoformowaniu oraz tłoczeniu
Lekki, łatwy w obróbce,
Rozpuszczalny w limonenie
Odporny na wilgoć
Posiada wysoką udarność
Bogata kolorystyka i powierzchnie imitujące inne materiały (np. drewno)
WADY
materiał od razu po wydruku jest bardzo elastyczny, dlatego zalecane jest czekanie aż materiał ostygnie
SPECYFIKACJA:
podgrzewanie stołu: wymaga
średnica: 1,75mm
tolerancja: ±0,05mm
kolor: bezbarwny lub biały
powierzchnia: matowa
temperatura głowicy – 200 – 260 st. C
temperatura stołu – 50 st. C
5. NYLON
Nazwa filamentu jest zapożyczeniem od handlowej nazwy tworzyw sztucznych wynalezionych przez firmę DuPont w 1935 roku. Materiał ten został stworzony na bazie polimeru PA6. W przemyśle stosowany do produkcji obiektów odpornych na obciążenia dynamiczne czy statyczne. Jest to jeden z najwyższej jakości tworzyw przeznaczonych do drukarek 3D. Również w technologii druku przestrzennego wykorzystuje się jego wyjątkowe właściwości do tworzenia cienkościennych elementów o dużej sprężystości.
ZASTOSOWANIE:
Implanty zewnętrzne
biżuterie oraz elementy ozdobne
część zamienne maszyn i urządzeń
obudowy i etui do telefonów
elementy konstrukcyjne kół zębatych, panewek łożysk
produkcja tkanin, lin i żyłek
ZALETY:
odporny chemicznie na alkohole, aceton, oleje oraz żywice
większa elastyczność niż ABS
może być poddany mechanicznej obróbce po wydruku
bardzo dobra jakość wykończenia powierzchni
wyjątkowa trwałość
Duża wytrzymałość na rozciąganie
Lepsza od ABS, czy PLA wytrzymałość mechaniczną i chemiczną.
WADY:
Trudny materiał do drukowania
materiał nie przykleja się bezpośrednio do aluminium czy szkła
Nie jest rekomendowany dla początkujących użytkowników
Wymaga wyższej temperatury topienia materiału na poziomie 240°-250ºc.
Wymaga mniejszej prędkości wydruku- zalecane 40 mm/sek do max 70mm/sek
Po wydruku musi schnąć w temperaturze ok.148O C przez 3-4 godziny
Wydziela toksyczny zapach- konieczność wentylowania pomieszczenia
Tendencje do kurczenia się, deformowania i skręcania
Stosunkowo wysoka cena
SPECYFIKACJA:
średnica: 1,75mm
tolerancja: ±0,05mm
kolor: bezbarwny, jednak w połączeniu z barwnikami dziewiarskimi, możemy uzyskać praktycznie każdy kolor wydruku
powierzchnia: matowa
nie jest konieczne podgrzewanie stołu:
temperatura głowicy – 240 – 250 st. C
temperatura stołu – do 70 st. C
zalecana prędkość druku to 40mm/s (max 70 mm/s).
6. PET
PET – Politereftalan etylenu – termoplastyczny polimer z grupy poliestrów, który został opatentowany w 1941 roku przez Johna Rex Whinfield , James Tennant Dickson. Stosowany jest przemysłowo do produkcji tekstyliów i opakowań. Jego podstawową zaletą jest połączenie cech PLA I ABS co przyczyniło się do stworzenia filamentu na bazie tego polimeru. W wielu dziedzinach zastosowań druku 3d, zaawansowane technologicznie odmiany filamentu PETT z domieszkami innych tworzyw i włókien, stanowią rosnącą konkurencję dla typowych materiałów termoplastycznych.
ZASTOSOWANIE
Elementy ozdobne
Obiekty imitujące szkło, np. okna w makietach architektonicznych
do produkcji naczyń i butelek
niewielkich kształtek (np. przezroczystych klawiszy)
obudowań urządzeń elektronicznych
Z włókien wytworzonych z PET w przemyśle produkuje się m.in. dzianiny i tkaniny, np. polartec (polar), dacron i tergal (np. do produkcji płócien żaglowych)
ZALETY
Można drukować półprzezroczyste modele, które cechują się dużą wytrzymałością mechaniczną.
Lekki, a zarazem sztywny
Łatwy do drukowania
Prawie zerowy skurcz
Hydrofobowy więc praktycznie nie chłonie wody
wysoka barierowość (odporność na przenikanie pary wodnej i gazów)
bezpieczny w kontakcie z żywnością
nadaje się do recyklingu
podczas spalania nie emituje do otoczenia toksycznych substancji, ma niską zawartość ołowiu, a w ogóle nie zawiera metali ciężkich takich jak kadm, rtęć i chrom.
WADY
Potrzebuje wydajnego chłodzenia wydruków
długo pozostaje półpłynny
w temperaturze powyżej 70 oC traci swoje właściwości mechaniczne
nie jest biodegradowalny
nie podlega sterylizacji w wysokiej temperaturze, jego recykling wymaga przetapiania
SPECYFIKACJA:
średnica: 1,75mm
tolerancja: ±0,05mm
kolor: bezbarwny, krystaliczny
powierzchnia: matowa
Podgrzewanie stołu: nie wymaga
temperatura głowicy – 235 – 255 st. C
temperatura stołu – 50 st. C
RODZAJE
PET-X
PET-G
7. PCL
PCL- polikaprolakton- polimer biodegradowalny, należący do grupy poliestrów alifatycznych. Polimer ten łatwo miesza się z wieloma innymi polimerami i dlatego jest stosowany jako plastyfikator zwiększający elastyczność tworzyw sztucznych oraz ich biodegradowalność.
ZASTOSOWANIE
jednorazowe talerze czy kubki,
surowiec do otrzymywania odpowiednich wyrobów w procesach: wtrysku, wytłaczania, wytłaczania z rozdmuchem,
do wyrobu włókien i nici,
zastosowanie biomedyczne (w organizmie człowieka ulega on stopniowemu, powolnemu rozkładowi na skutek hydrolizy wiązań estrowych), m.in. składnik żywic do wypełniania kanałów zębowych, budowa implantów, powłoki w kapsułkach leków (drażetek) z kontrolowanym, stopniowym uwalnianiem leku w organizmie,
ZALETY
Biodegradowalny
Elastyczny
Łatwy do formowania po zanurzeniu w ciepłej wodzie
WADY
ograniczona odporność temperaturowa, a zatem i trwałość
Odznacza się niską temperaturą topnienia (58-60 0C)
SPECYFIKACJA
średnica:
tolerancja:
kolor:
powierzchnia:
Podgrzewanie stołu:
temperatura głowicy
temperatura stołu
8. BENDLAY
Przezroczysty i wytrzymały filament niemieckiego wynalazcy Kai Parthy – występuje w dwóch wersjach – tough (twardy) i flex (elastyczny).
ZASTOSOWANIE
stosowany w medycynie oraz do wytwarzania opakowań spożywczych
Świetny do drukowania naczyń czy butelek
ZALETY
Duża giętkość giętkością (zdolność do zginania się o 175% bez powstawania przebarwień lub odcisków)
Bezbarwny (przez włókna materiału przechodzi aż 91% światła),
Trwały i plastyczny
Duża przyczepność między warstwami
Stabilność termiczna
Zginanie i odkształcanie nie powoduje pojawienia się przebarwień
odporny na uderzenia
poziom absorbcji wody jest o 30% większy od ABS
SPECYFIKACJA
Średnica: 1,75 mm
kolor: bezbarwny
powierzchnia:
Podgrzewanie stołu: wymaga
temperatura głowicy: 215 do 240°C.
temperatura stołu: 80 °C
9. LAYWOOD
Filament drewnopodobny, stanowiący kompozyt PLA i pyłu drewnianego. Zapewnia niepowtarzalny wygląd i zapach wydrukowanych obiektów. Zaliczany jest do nietypowych materiałów. Jego użycie w dużym stopniu zrewolucjonizowało druk 3D. Istnieją różne odmiany tego filamentu, ze względu na pochodzenie domieszki drewnianej. Do najnowszych filamentów drewnopodobnych można zaliczyć materiały zmieszane m.in. z pyłem bambusa czy drewna kokosowego.
ZASTOSOWANIE
Makiety budynków, drewniane dekoracje lub elementy do mebli
ZALETY
Unikalna faktura drewna zapewniająca niepowtarzalny wygląd przedmiotu
Zapach zbliżony do naturalnego aromatu drewna
Po wyjściu z drukarki, można poddać obiekt dalszej obróbce – np. Wierceniu, cięciu czy malowaniu.
Zmienia kolor w zależności od temperatury wydruku – im wyższa, tym ciemniejszą barwę uzyska przedmiot
Mała kurczliwość
W małym stopniu absorbuje wodę
WADY
Bardzo drogi
Wymaga minimum 0.5mm średnicy głowicy, aby uniknąć zapchania
Po wydrukowaniu, na modelu mogą pozostać małe kawałki drewna
Kruchy i miękki, wiotki
Materiał po wydruku sztywnieje, dlatego zaleca się odczekanie co najmniej godziny zanim obiekt odczepi się od blatu.
SPECYFIKACJA:
średnica: 1,75mm
tolerancja: ±0,05mm
kolor: drewnopodobny
powierzchnia: matowa
podgrzewanie stołu: nie wymaga
temperatura głowicy – 175 – 250 st. C
temperatura stołu – nie wymaga podgrzewania stołu
10. LAYBRICK
Materiał zbudowany na bazie naturalnych wypełniaczy mineralnych (zmielona kreda) oraz poliestru. Posiada właściwości podobne do kamienia. Wyglądem przypomina piaskowiec.
ZASTOSOWANIE
Doskonały materiał do drukowania makiet czy modeli architektonicznych a także modeli krajobrazowych ( przypomina piaskowiec)
ZALETY
Twardy
Zmienia fakturę w zależności od temperatury.
Nadaje się zarówno do szlifowania, jak i malowania. Im temperatura niższa tym obiekt ma gładszą powierzchnię, powyżej 200 stopni uzyskuje się chropowatą fakturę, przypominającą kamień.
Nie zawija się
WADY
Kruchy i łamliwy
Aby nie uszkodzić kruchego obiektu, przed odczepieniem go od blatu należy odczekać od dwóch do czterech godzin, aż materiał ulegnie całkowitemu wychłodzeniu.
Wymaga użycia wentylatora
Zaleca się drukowanie w ocieplonych pomieszczeniach
SPECYFIKACJA:
średnica: 1,75mm
tolerancja: ±0,05mm
kolor: cementowy
powierzchnia: matowa
podgrzewanie stołu: nie wymaga
temperatura głowicy – 165 – 210 st. C
W zależności od pożądanego efektu, można drukować w temperaturze około 165°c (efekt: gładka faktura) lub 210°c (faktura zbliżona do kamienia lub piaskowca).
temperatura stołu – nie wymaga podgrzewania stołu
11. CARBON
Filament składający się głównie z ABS-u lub PLA z domieszką 15-20% carbonu. Ze względu na dużą ścieralność materiałów zaleca się używanie extruderów ze stalową głowicą, o minimalnej średnicy 0,4 mm.
ZASTOSOWANIE:
wiele zastosowań w sporcie, motoryzacji (obudowy, lusterka, splitery, elementy kokpitu, do budowy dronów) oraz wielu gałęziach przemysłu, w których istotna jest niska waga oraz wysoka wytrzymałość obiektów.
ZALETY:
Materiał bezzapachowy,
Przeważnie czarny odcień z ewentualnym połyskiem
Sztywny, odporny na zginanie i uderzenia
Bardzo lekki
Zapewnia gładkie i równe powierzchnie wydruku
Doskonała przyczepność pierwszego i pośrednich warstw
Świetna stabilność wymiarowa
Bardzo łatwy do wydrukowania ( nie wydziela nieprzyjemnych zapachów podczas wydruku, nie zapycha się głowica)
brak wypaczania
wzmocniony udziałem 20% włókna węglowego wytrzymuje temperatury do 80°C po wydruku
WADY:
Materiał nie przetworzony bardziej kruchy niż standardowe PLA
wymaga szczególnej ostrożności przy obchodzeniu się
SPECYFIKACJA:
średnica: 1,75mm
tolerancja: ±0,05mm
kolor: odcień czerni
powierzchnia: możliwy połysk
podgrzewanie stołu: nie wymaga
temperatura głowicy – 190-220 st. C
temperatura stołu – 60 – 70st. C
RODZAJE:
Cechy materiału zależą w dużym stopniu od udziału zawartości włókna węglowego, które wahają się od 15 do ponad 20% udziału.
12. POLIWĘGLAN (PC)
ZASTOSOWANIE
Do wyrobu tworzyw wymagających wyjątkowej wytrzymałości np. przy produkcji szyb kuloodpornych, także lotnictwo, motoryzacja, medycyna.
ZALETY:
Trwały, wytrzymały, odporny na uderzenia
Mocny i twardy
Tworzywo o właściwościach porównywalnych do aluminium
Odporny na temperaturę
Dobrze odwzorowuje szczegóły
Stabilny wymiarowo
WADY:
Do druku potrzeba utrzymania wysokich temperatur (260-310°C), które to mogą być niemożliwe do uzyskania w niektórych drukarkach 3D
wymaga podgrzewanego stołu roboczego
Droższy niż ABS
Niska elastyczność
SPECYFIKACJA:
średnica:
tolerancja:
kolor: przezroczysty
powierzchnia:
podgrzewanie stołu: wymaga
temperatura głowicy: 260-310°C
temperatura stołu:
13. GUMA ( Ninja-Flex )
NinjaFlex materiał gumopodobny, wytwarzany ze specjalnych elastomerów termoplastycznych (TPE), które zapewniają niezawodne, wysokiej jakości wydruki. Podlegająca patentowi technologia pozwala na płynne podawanie materiału przez ekstruder.
ZASTOSOWANIE
ZALETY
mocny elastyczny materiał
wysoki poziom szczegółowości
Odporność na działanie wysokich temperatur,
Bardzo dobra odporność na działania chemiczne oraz na promieniowanie uv
Drukowanie bardzo odpornych, giętkich wydruków.
Wysoka elastyczność i doskonała odporność na ścieranie
Doskonała przyczepność i klejenie poszczególnych warstw
WADY:
Jest trudnym materiałem dla początkujących użytkowników, do poprawnej adaptacji wymaga ekstruder Bowdena.
SPECYFIKACJA
średnica: 1,75mm lub 3,00mm
tolerancja: ±0,05mm
kolor: paleta barw
powierzchnia: możliwy połysk
temperatura głowicy – 210- 225st. C
temperatura stołu – 40st. C
14. BRASSFILL
Filament z domieszką mosiądzu.
ZASTOSOWANIE
obiekty ozdobne o ograniczonej funkcjonalności
ZALETY
Po wypolerowaniu i oczyszczeniu możliwe uzyskanie lśniącej, metalicznej powierzchni,
Do złudzenia przypomina mosiądz lub złoto
WADY
bardzo duża waga wydruków ( prawie 3 razy więcej niż PLA)
wysoka cena
bardzo duża ilość materiału potrzebnego do pojedynczego wydruku
wymaga dużo czasu na obróbkę
nowy, doświadczalny materiał, nie polecany początkującym użytkownikom
nie wypacza się tak jak PLA
SPECYFIKACJA
średnica: 1,75 mm
tolerancja:
kolor: przypomina mosiądz lub złoto
powierzchnia: matowa, opolerowaniu możliwy połysk
Prędkość druku – 40-100 mm/sek
podgrzewanie stołu: nie wymaga
temperatura głowicy – 195-220 st. C
temperatura stołu 50-60 st C
15. COPPERFILL
Kompozyt PLA z domieszką miedzi.
ZASTOSOWANIE
obiekty ozdobne o ograniczonej funkcjonalności
ZALETY
Wyjątkowy, niepowtarzalny wygląd przypominający metal z którego domieszką jest Filament
Piękna, lśniąca , metaliczna powierzchnia
WADY
Bardzo duża waga wydruku
Wysoka cena
Wymagana niższa prędkość druku
Wymaga dużo czasu na obróbkę
Bardzo duża ilość materiału potrzebnego do pojedynczego wydruku
SPECYFIKACJA
średnica: 1.75 mm
tolerancja:
kolor: miedziany
powierzchnia: ziarnista, chropowata powierzchnia, po oszlifowaniu i wypolerowaniu uzyskuje gładki, metaliczny pobłysk
16. BRONZEFILL
Związek PLA/PHA z 80% dodatkiem drobnego proszku brązu.
ZASTOSOWANIE
obiekty ozdobne o ograniczonej funkcjonalności
ZALETY
Wyjątkowy, niepowtarzalny wygląd przypominający metal z którego domieszką jest Filament
Piękna, lśniąca , metaliczna powierzchnia
gęstość sięga 4 g/cm³ (odczucie wykonania modelu z prawdziwego metalu)
WADY
Bardzo duża waga wydruku (4 razy cięższy od PLA)
Wysoka cena
Wymagana niższa prędkość druku
Wymaga dużo czasu na obróbkę
Bardzo duża ilość materiału potrzebnego do pojedynczego wydruk
SPECYFIKACJA
średnica: 1,75 mm
tolerancja:
kolor: brąz
powierzchnia: ziarnista, chropowata powierzchnia, po oszlifowaniu i wypolerowaniu uzyskuje gładki, metaliczny pobłysk
Prędkość druku: 40 mm/sek (extruder typu Bowden) do 90 mm/sek w pozostałych
podgrzewanie stołu: nie wymaga
temperatura głowicy: 200°C – 220°C
temperatura stołu: 50-60°C
17. BAMBOOFILL
Wykonany z tworzyw PLA/PHA z zastosowaniem naturalnych wypełniaczy – wysokorozdrobnionych włókien bambusa.
ZASTOSOWANIE
obiekty ozdobne o ograniczonej funkcjonalności
ZALETY
Możliwe stosowanie ekstuderów o średnicy dysz 0,3-0,4mm
bardzo dobra przyczepność do stołu drukarki
blisko zerowy skurcz
niemal izotropowe właściwości mechaniczne
WADY
SPECYFIKACJA
średnica: 1,75 mm
tolerancja:
kolor:
powierzchnia:
Prędkość druku:
podgrzewanie stołu:
temperatura głowicy: 195-220 o C
temperatura stołu
18. GLOWFILL
Kompozyt PLA z silnie forso ryzującymi pigmentami
ZASTOSOWANIE
Tak jak w przypadku PLA
ZALETY
Świeci w ciemności
Postępowanie podczas druku jest takie samo jak w przypadku PLA/PHA
W celu zwiększenia intensywności świecenia w ciemności zaleca się zastosowanie 100% krycia oraz nagrzewanie obiektu na słońcu lub przy użyciu sztucznego światła
WADY
Tak jak PLA
SPECYFIKACJA
średnica: 1,75 mm
tolerancja: ±0,05mm
kolor: kremowy, w nocy świeci na zielono
powierzchnia: błyszcząca
Prędkość druku: 40 – 100 mm/s
podgrzewanie stołu: nie wymagane
temperatura głowicy: 195-2200C
temperatura stołu: 50-600C
19. T-GLASE
Materiał z włóknem szklanym
ZASTOSOWANIE
ZALETY
wytrzymały
lekko przejrzysty (ale nie przeźroczysty) materiał.
WADY
Nie powinien być narażany na wysokie temperatury
SPECYFIKACJA
średnica:
tolerancja:
kolor: bezbarwny, lekko przejrzysty
powierzchnia:
Prędkość druku:
podgrzewanie stołu:
temperatura głowicy:
temperatura stołu: